陶瓷阀门的裂纹容易扩展，缺点阻碍了它的发展，对其加工要求越来越高，同时，加工技术也越来越受到人们的重视。精密磨削是陶瓷材料加工中的一种重要方法，它可分为三种类型：去除加工、复合加工和变形加工。 　　

同时，陶瓷材料加工的陶瓷阀门也会受到一定程度的影响。在精密加工中，超精密加工，如去除表层原子，加工过程中伴随着化学反应等复杂现象，处理不当会影响材料的性能。 　　

据报道，超精密陶瓷材料的加工是获得高精度、高表面精度和表面完整性的必由之路。近年来，虽然我国在超精密加工方面做了大量工作，但仍远远落后于发达国家。目前，大直径、高质量的球体，我们不得不依赖进口。 　　

新型陶瓷阀门具有四个优点：第一，阀门的密封部件和易损部件采用高科技的新型陶瓷结构材料制成，提高了阀门产品的耐磨性、耐蚀性和密封性，大大延长了阀门的使用寿命。 　　

其次，陶瓷阀的使用可以大大减少阀门的维修更换次数，提高配套设备运行系统的安全性和稳定性，降低工人的劳动强度，节省设备维修费用,使用陶瓷阀可以改善工业管道系统的密封，同时最大限度地消除泄漏，对促进环境保护起到积极作用。 　　

目前，我们已经开展了一系列基于超高精度磨削抛光技术和几何表面(平面、球面、圆柱)设备的原始加工方法、关键技术、加工测试设备研究、技术和理论信息处理系统。